雙側進風FXV

山西港華煤層氣有限公司

許繼晶銳科技有限公司

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雙側進風式FXV型號是在FXV設計的基礎上，在單個共同風機的系統中增加了第二個盤管和PVC熱交換層。使得在最小的平面面積上達到更高的性能和較低的能耗 , 確保最大的流程效率。

主要特點：
? 擁有專利權的復合流技術。
? 高效節能的軸流風機
? 熱工作性能通過CTI認證
? 較低的運輸和運行成本
? 設備布置可靈活選擇

ISO9001認證：

這項認證是對BAC公司長期在質量管理方面努力的肯定，并再次確保了BAC公司在所有工程設計和制造環節中滿足對于管理原則、設計、回饋糾正措施、培訓和文檔管理方面的全套國際標準。

通過CTI認證的熱性能：

FXV閉式冷卻塔的熱性能通過了由冷卻技術學會（CTI）按照冷卻技術學會標準STD-201進行的認證。CTI認證確保了BAC所公布的熱性能準確反映設備的真實性能，從而不必再對每臺設備進行成本高昂的現場性能測試。BAC公司是第一家設備標稱值通過了認證的閉式冷卻塔制造廠家，也是唯一一家目前生產的全系列閉式冷卻塔產品全部通過了CTI誰的廠家。

3年機械運動部件維保：

FXV閉式冷卻塔提供了3年維保，這項維保是業界較為全面的針對風機電機和機械設備的維保。3年維保包括機械設備風機、風機軸、軸承、皮帶輪和風機電機。

全年運行穩定

分離的空氣進口導風板能夠將PVC熱交換層上出現結垢和結冰現象的可能性降低

BALTIDRIVE?動力傳動系采用先進的研發技術和特殊的抗腐蝕材料制造，以確保易于維護和長年運行穩定。

降低安裝費用

1. 降低了管道和系統布置的復雜度。

2. 采用模塊化設計，減少了安裝時間

3. 設備重量較輕，簡化了吊裝工作，并降低了支承鋼結構方面的成本

4. 電機和驅動裝置均已在工廠完成了安裝和校準。

5. 較少盤管接頭，降低了配管成本

減少了占用空間

1. 將冷卻塔和熱交換器的功能有效地整合到單臺設備中

2. 工藝負荷所需泵機和管道的尺寸減少

低運行成本

1. 擁有專利權的復合流技術

2. 高效節能的軸流風機

3. 熱工作性能通過CTI認證

維護便捷

FXV系列冷卻塔內部空間充裕，使主要部件更加易于維修，這一特點避免了絕大多數的檢修點所常見的問題，如空間狹小，必須從設備外部接近。FXV產品的設計建立在多年運行經驗的基礎上，并采納了維修人員的建議。

1. 易于進入的鉸鏈式檢修門——可以很容易地進入設備內部，標準配置于兩端側板上，易于鎖閂、向內開啟。

2. 設備內部空間充裕——易于接近風機驅動系統和換熱盤管，集水盤底板向排水口傾斜、便于清理，設備內部的走道可以提供一個工作區域。

3. 在設備全面運行的狀態下可以接近噴淋水分配管——可以在設備全面運行的狀態下，可以接近盤管上部，也可對平等流動的空氣和水的狀態進行檢查

應用廣泛

1. 特別適合于嚴格的熱負荷工況（低的接近溫度或是大的溫差）

2. 特別適合于設備更新的應用

3. 尺寸緊湊，低噪音，便于場地布置

4. 可選擇的盤管材質和配置以符合特殊要求。

可選結構材質

1.?可選鍍鋅層表面熱噴涂雙重防護結構

特殊雜化聚合物通過靜電噴涂，熱塑固化到優質鍍鋅鋼板或熱鍍鋅構件表面上，形成具有良好結合力、韌性及搞滲透性的防護層，提高了設備的裝飾性和使用壽命。

2. 可選304和316不銹鋼材質

304型不銹鋼冷卻塔乃專為暴露在腐蝕性極強的環境下或是為了要求較長的使用壽命所設計。所有的鋼板和結構件，包括結構框架、進口導風板支承。冷水盤、風機平臺和機械設備支承的制造材料均為304不銹鋼。冷水盤可選用焊接的304型不銹鋼材質，以提高這一關鍵部件的防漏和耐腐蝕性能。冷水盤各鋼板之間的縫隙均采用焊接。304型不銹鋼材質進一步加強了冷水盤的耐腐蝕性能，從而保證其在諸如水質失常等強腐蝕條件下的性能。

3. 可選銅盤管材質

銅質換熱盤管是我公司根據市場需要，在鋼結構盤管基礎上自主設計的非標盤管。該盤管與同型號盤管相比重量減少三四成，標準產品的銅換熱管規格為19mm*0.8mm，與碳鋼盤管相比，雖然換熱面積有所減少，但由于管內流速提高，換熱管厚度變薄，使得紫銅盤管比同型號碳鋼盤管換熱效率更高。我公司還可以生產黃銅材質盤管，管束直接采用紫銅接頭，焊接連接。單片管路及盤管整體都會進行氣壓測試，確保不會泄露。

可選可清潔式集箱盤管

在管子內可能沉積可溶性污垢或污泥的應用條件下，采用可清潔式集箱管束后，就能夠將入口和出口集箱處的蓋板取下，然后對每個蛇形管路注入溶劑或用壓縮空氣進行吹掃。盤管采用全優質表面鋼材加工成蛇形，然后經焊接成一整體。盤管可選用的材質包括碳鋼（外表面熱浸鍍鋅）或不銹鋼。

可選低噪音風扇

除標準設備風扇外，BAC大連可提供低噪音風扇，及超靜音風扇可選項。對于噪音敏感項目，我們推薦以下方式降噪：

1. 將設備噪音值較小的方向沖向噪音敏感區，這也是降噪問題首先要考慮的問題。

2. 可以選一個較大的型號而選取一個較小的風扇轉速，因為風機噪音與轉速近成正比。對于閉式冷卻設備，可以選擇配較大換熱盤管的型號。

3. 可選擇雙速電機或變頻電機驅動風扇，在夜間或者熱負荷較低的時候可在低速檔運行。

4. 選用低噪音風扇或超靜音風扇。

5. 建隔音墻。

6. 以上方案的綜合。

獨立驅動系統

采用獨立驅動也是一個節能的好辦法，在熱負荷達不到尖峰負荷時，可適當關閉一臺或兩臺風機。風機之間可選配獨立驅動專用隔板，可防止混風現象發生。

雙回路盤管

?當單臺設備工藝流體流量較大時，如采用普通盤管，流體阻力會達到100kpa以上，采用乙二醇丙二醇時甚至會超過200kpa，這是多數工程設計中不能接受的。為此我們可提供雙回路盤管，管內流速降低了一半，雖然損失了部分換熱性能，但綜合考慮沿程阻力等因素，管內壓力將近似為普通盤管的六分之一，顯著地降低了工藝水泵能耗。

設備串聯運行

對于這樣的一種工況，工藝流體流量不太大，逼近度較小，換熱溫差較大（換熱量較大），選用一臺設備太小，選用兩臺同型號設備又太大，這時選型軟件會給出兩臺串聯使用的選型，由于管內流速加快，換熱能力改善，設備型號或可降低一檔。選擇串聯使用設備時，用戶只需要將其中一臺設備冷卻盤管出口接到另一臺設備換熱盤管的入口即可。

內部檢修設施

1. 冷卻塔配備的一條鍍鋅鋼走道，不僅對冷水盤內諸如集水池濾網、補水裝置、可選配的冷水盤配件的檢查工作提供了便利。也為觀察驅動裝置和熱傳導部件提供了一塊干燥的工作區。塔內配備了一個鍍鋅鋼制的維修高平臺，配備了鋁制爬梯，為維護人員檢查和維護機械系統（包括風機皮帶、驅動皮帶輪和電機）、可拆卸的飛濺水檔水器和盤管提供了一個永久性的工作區域。

外部檢修平臺

所有預訂的外部平臺，可預先在工廠組裝，以確保所有部件配備和型號完全匹配。該平臺也可以最低限度捆扎固定在設備水盤中運輸，以便于現場快速安裝。檢修平臺，爬梯及安全圍籠可以作為訂購設備時附屬部件或作為售后配件購買。所有部件設計均符合OSHA標準。


爬梯與安全鼠籠	進風側外部檢修平臺

冷水盤清掃配管(可選)

清掃配管是除去冷卻塔的冷水盤中可能沉積下來的碎屑的有效方式。包括噴射式內的全套清掃配管系統安裝在冷水盤內，可以旁通連接于沙濾設備（由其它方提供）。

延伸潤油管(可選)

潤滑油管的端部為標準的潤滑脂接頭，可用于驅動軸承的潤滑。潤滑脂接頭位于空氣室內靠近檢修門處。

防柳絮網(可選)

在設備進風側（填料進風格柵及盤管上方），我們可提供防柳絮網。防止雜物進入到冷水盤污染噴淋水，也能防止污物落在換熱盤管上影響設備換熱及運行。其材質可選普通碳鋼及不銹鋼，防柳絮網采用自攻螺絲及支撐件固定在設備上，可方便拆卸清洗。

備用水泵系統(可選)

有些工藝要求設備二十四小時運轉，這時我司可提供備用水泵系統，一工一備，當一臺水泵出現故障后，可通過閥門切換到另一臺水泵，同時通過閥門組件，可隨時拆卸其中一臺水泵維修。沒有防凍要求時，兩臺水泵位于進風格柵側的左右手側，當有防凍要求時，備用水泵安裝在同一側，隨時可以排空故障水泵側的管路，達到防凍要求。

自循環防凍系統(可選)

設備在冬季運行時必須考慮防凍問題（閉式冷卻塔），對于冷水盤，可采用水盤電加熱器，對于換熱盤管，我們推薦首選防凍液，如采用乙二醇溶液做循環冷卻工質。如實際情況不能滿足使用防凍液的要求，亦可另加熱負荷，如在管路系統中串聯電加熱器，保證換熱盤管出口的溫度不低于7℃，同時保證換熱盤管內的最低流速不得小于規定值。該規定值及各型號盤管的散熱量請咨詢BAC銷售代表。我公司自行開發了一款自循環防凍系統也可供用戶參考選擇。該系統由循環水泵，電加熱器及各種閥門，管件組成，并通過電控實現電加熱器的啟停。需要說明的是該系統只能保證盤管不凍結，工藝管線需另行考慮防凍問題。

機旁控制柜(可選)

BAC大連能夠提供機旁控制柜，主要電器元件均選用施耐德公司產品，具備完善的的保護功能：缺相保護、欠壓保護、短路保護、過載保護。控制系統設有“手動”和“自動”兩種模式。在“手動”模式下，可以通過設置在控制柜門上的按鈕開關，方便地起動或停止風機、水泵、加熱器。在“自動”模式下，可以接收來自遠程控制系統（DCS）的無源控制信號，自動起動或停止風機、水泵，留有充足無源節點及時反饋系統各部的運行狀態，方便用戶組網。

冷水盤加熱器(可選)

對于暴露在低于結冰溫度環境中的閉式冷卻塔，需要采取相應的保護措施，以防止在設備停運時冷水盤中的水結冰。選配在工廠內預裝的冷水盤加熱器是一種提供這項防護措施的簡單而廉價的解決方案